磁悬浮对我们来说已经不再是个陌生的词，近期我司参与研发的首部磁悬浮离心式风机使污泥处理整套设备的效益得到显著提高，其主要优势节约成本节能减排的同时提高经济效益。其市场前景非常良好可以广泛的应用在污水处理、造纸厂、石油化工冶炼、炼钢、水泥、矿山、食品药品的有曝气和气体输送的特殊要求的工艺流程。

　　相比传统的风机，我司参与研发的离心式风机完全克服了其转速限制不能产生超高风压的缺点，这一新技术在污水处理的中有效降低运营者成本，从而降低水处理成本。具体的运营效果在实际测试阶段的参数为可实现每年节约能煤炭源三万顿，二氧化碳每年减排八万吨。

　　那么磁悬浮离心式鼓风机的采用的技术原理的关键在于磁悬浮轴承，叶轮直接与电机相连、转子被垂直悬浮于磁悬浮轴承控制器。这样不断将摩擦力降到最理想状态同时实现高速电机的直接驱动。一体成型的精工制造让其取得国内外领先水平。

　　下面我司用污水处理的厂实例来讲解下创新离心技术到底能为企业及社会回报多少价值。

　　以一座日生产废水约6000m3，初期污染雨水约220m3/d，混合废水化学需氧量(COD)约在4500mg/L的污水处理厂为参数标准。采用好氧生物处理，处理后废水水质可达到：化学需氧量(COD)120mg/L以下，目前出水水质基本稳定在40mg/L，低于一级排放标准。污水站建设规模为300m3/h，建设初期采用7台(4用3备)罗茨风机，每台风机风量为100m3/min，压力为80kpa，配套电机额定功率为250kW，实际耗电功率约为220kW，4台罗茨风机总耗电量每小时约为880kW。主要技改内容：在现有污水处理系统基础上，用8台“磁谷”磁悬浮离心式鼓风机替换掉原有罗茨风机。主要设备为”磁谷”磁悬浮离心式鼓风机8台。技改投资总额350万元，其中设备投资328万元，改造费用22万元。建设期3个月。年节能量646tce，年减排量1706t CO2。每年可获得社会和经济效益为年节约电费183.6万元，投资回收期1.9年

腾讯微博 新浪微博 Twitter 人人网 QQ空间